根據環保局的對于環境治理的要求指示，工廠、企業、單位如果烤漆房廢氣檢測后排放達不到二級排放標準(部分地區執行的是地方標準)，那就要受到環保部門的罰款以及整治處理，如果經過治理還是廢氣排放不達標，那就要進行停業整頓了。

      首先，確定廢氣情況：現有烤漆房一處的尺寸：長×寬×高：7m×4m×3m,烤漆房在加熱過程中，油漆揮發產生的異味較重的廢氣并伴隨有少量的煙塵，收集口溫度為100°-120°需處理風量為40000m3/h。

　  然后，根據此項目的廢氣排放情況及種類，我公司根據之前處理過的烤漆房廢氣處理方案成功案例以及此類廢氣治理的經驗為其設計一套成熟有效，運行成本低的廢氣處理工藝可以達到二級排放標準排放。我公司在烤漆房后設置一臺廢氣洗滌塔和一臺光氧化廢氣凈化設備作為此次廢氣治理的主要設備。

　　大體工藝流程：風機廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→除霧器(水汽分離)→光氧化廢氣凈化設備(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排。

　  第 一步：廢氣由烤漆房經過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進行降溫處理為下一道工序做好前期準備;

　   第二步：廢氣經過洗滌塔后進入光氧化廢氣凈化設備，此設備為目前國內比較先進的異味處理設備，廢氣凈化率達98%以上;

　第三步：再通過風機將達標的氣體通過15米高的煙囪排放出去。

　1、活性炭吸附法：使用后的活性炭進行危廢處理，摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高;活性炭對于除異味，短時間內可以有效，但是過一兩個月后，效果明顯變差，特別是3-4個月后，基本報廢，并且活性炭在吸附異味的同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。

　　2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用，以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無害成份，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產生二次污染，運行成本方面只是用到電能，無需經常更換配件，對于企業來的使用上是相當的節能環保。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現在廢氣處理工藝中較先進的處理方法。